Термопресс пневматический Marksew GL-1515 с цифровым дисплеем, таймером и регулятором давления

Предназначен для горячего тиснения на хлопке, льне, химических волокнах и других тканях. Его также можно подвергать термообработке путем флокирования теплопередачи и пенной печати на хлопке, пеньке, химических волокнах, нейлоновых тканях и керамических изделиях.

Этапы работы:

1. Подсоедините разъем компрессора, откройте регулятор давления воздуха, отрегулируйте манометр (4pb – 6pb) и поднимите нагревательную пластину.
2. Подсоедините пневмовыключатель, включите главный выключатель питания, после чего индикатор засветится.

Ниже приведены необходимые температура и время для горячего тиснения (только для справки):

• Одежда из хлопка: 180 °C, 15 секунд.
• Одежда из полиэстера: 180 – 220 °C, 25 секунд.
• Жемчужная пластина: 180 °C, 120 – 180 секунд.
• Металлический кулон: 180 °C, 60 секунд.
• Коврик для мыши: 180 °C, 15 секунд.
• Фарфоровая пластина: 200 °C, 180 секунд.

1. Отрегулируйте необходимое время и температуру и дождитесь, пока аппарат нагреется.
2. После нагрева индикатор температуры OUT1 выключается, автоматически мигает (изоляция), начните тест. Разложите одежду на силиконовом коврике, переключитесь на ручной режим, нажмите кнопку запуска, расправьте изделие, положите цветные шаблоны (обратите внимание на переднюю и заднюю части шаблонов), а затем положите высокотемпературную ткань, нажмите кнопку запуска, началось горячее тиснение.
3. По истечении заданного времени нагревательная пластина автоматически поднимется, и головка устройства переместится на другой рабочий стол.
4. В зависимости от качества тестовой печати отрегулируйте устройство для достижения наилучшего эффекта.
5. После успешной тестовой печати переключатель передачи можно переключить на автоматическую передачу.
6. После размещения изделий для горячего тиснения, пока ручка перемещена в верхнюю часть изделий для горячего тиснения, горячее тиснение начинается автоматически. В случае возникновения чрезвычайной ситуации нажмите кнопку аварийной остановки. Тогда верхняя прижимная пластина (нагревательная пластина) автоматически поднимется, и кнопка аварийной остановки может быть нажата повторно для продолжения горячей штамповки.

Устранение неполадок

1. Давление: если расстояния между четырьмя сторонами нагревательной пластины и четырьмя сторонами нижней пластины разные, сначала проверьте их линейкой. Если они неодинаковые, можно отрегулировать завинчивающуюся гайку в центре нагревательной пластины.
2. Если давление слишком высокое или слишком низкое (обычно 4 – 6 кг), отрегулируйте фильтр. Верхний регулирующий клапан поднимается в направлении «+», чтобы увеличить давление, «-», чтобы уменьшить давление. Или проверьте, нормально ли давление воздушного компрессора (обычно давление воздушного компрессора составляет 6 – 8 кг).
3. Время: когда головка машины находится на месте и обратный отсчет отсутствует, проверьте бесконтактный переключатель, подходит ли расстояние, и отрегулируйте его так, чтобы оно было менее 5 мм. Когда по истечении времени нагревательная пластина не прижимается, проверьте цепь (промежуточное реле).
4. Температура: отрегулируйте заданную температуру, проверьте отсутствие повышения температуры, отсутствие контроля температуры, находится ли в хорошем контакте таблица контроля температуры, твердотельное реле, цепь нагревательной пластины, исправны ли электрические компоненты.
5. Регулирующий клапан нагревательной пластины: скорость подъема нагревательной пластины можно регулировать по желанию.

Примечание:

Вся машина должна иметь подходящий и надежный провод защитного заземления. Для успешного горячего тиснения необходимо правильное время, температура и давление. Толщина и материалы одежды, а также все виды бумаги для горячего тиснения влияют на эффект горячего тиснения. Все виды бумаги для горячего тиснения необходимо проверить пробным тиснением перед массовым производством.

Технические характеристики:

• температура: 0 – 299 °C;
• таймер: 1 – 999 сек;
• размеры планшетной плиты: 15×15 см;
• размеры: 48×38×85 см;
• вес: 30 кг